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薄膜开关的印刷

薄膜面板的包装印刷绝大多数是根据丝印油墨来进行 丝印油墨的早期是晒版，晒版前应首先用菲林对比试品，明确菲林是不是恰当及有没有损坏，查验丝印网版是不是清理整洁，有没有污浊和损坏小圆孔，一般情形下电路用100T的网板，控制面板用120T的网板晒（尤其细致的用到140T或160T的网板）。随后对比试品明确菲林正晒或是反晒（电路要需注意，下电路、变压器油、漏线正晒，上电路反晒，屏蔽掉层正晒，印在上电路的正脸）。

触摸薄膜开关面板 油墨的配制是丝印工艺中的关键工作中，立即影响到薄膜面板的外形质量。上色老师傅要把握好配色技巧和调墨加工工艺，使选好的油墨色彩艳丽、光泽度好、色彩。

薄膜开关装配

安装细分化为开洞、鼓泡、放弹片、迎合、成形、打接线端子等阶段。开洞是鼓泡的关键环节，孔距禁止便会造成鼓泡键位不垂直居中，与此同时成形时也会歪，造成欠佳品。孔距取样设定好，需看打出來的位置是不是垂直居中（孔距偏位不可以超过0.05mm），没中则再次取样。鼓泡品质跟模貝的质量精密度萦怀有关，模貝键位倾斜度太锥非常容易使控制面板鼓泡后弹不起來，模貝键位倾斜度很大控制面板鼓泡后触感又会不太好，规定每一个键位的相对高度（0.3~0.5mm）相同，幅度（160~390g力）平衡







。薄膜开关一般选用镀镍弹片（锅仔片),对电阻器的稳定度和功能键敏感度有较高规定时，可选用电镀金弹片（特殊情况下也会选用电镀金接线端子)。装弹片（锅仔片)前先把弹片摆放，用镊子夹起来弹片放到电路上的按键位置，保证部位垂直居中，每放一颗弹片，都需要用镊子按一下，保证沒有双弹片状况，若有双弹片的状况发生，薄膜开关的触感会显著体重增加，乃至是没触感。迎合是薄膜开关安装的充分体现，是把薄膜开关的每一个固层黏贴成一个总体。先是把隔层贴在下电路上，随后把上电路跟下电路对贴（放弹片的则是把弹片嵌在隔层的键位上，随后贴上弹片固定不动层），上电路正脸贴上边胶，下电路反面贴不干胶；假如LED布线是独自一个固层的，则要把LED的透光性处先冲孔机，再贴LED布线层，并在背部贴上不干胶；终贴面板板材（控制面板有全透明对话框和灯孔的，要先把窗口和灯孔处的表面层冲空）。黏贴的每一步，都需要留意不可有汽泡和脏物，胶体溶液不可以起褶皱

薄膜开关的检测

外型上薄膜开关的控制面板不可以有显著的缺点，如标识符缺字的笔画、大小不一；环境图形里有污渍、透光性点、脱墨、色素斑、划痕；全透明对话框不清楚（F150和F200PET印UV对话框液的需注意），漏胶、胶渍等；无偏位状况（包装印刷套版偏位≤0.15mm；左右线按键组成偏位≤0.3mm；路线与键片、控制面板与按键组成偏位≤0.3mm；控制面板、路线组成后四周的空缺地区偏位≤0.2mm；控制面板按键处鼓包与衬底偏位≤0.5mm）。
功能检测规定薄膜开关100%全检，不可以有短路、短路故障、绝缘层欠佳等状况；带LED灯的不可以有LED走电状况，带电阻器的LED迅速会萎缩。薄膜开关每一个按键回路电阻值应不得超过80Ω，针对控制回路长短超过400mm和有特别要求回路电阻的在图样上此外要求。在常温下常湿自然环境中，电导体路线间的接地电阻超过5000KΩ（500VDC1分鐘）。在高溫和恒湿实验、盐雾试验后应不低于2000 KΩ。 使用寿命测试规定单独按键在2N的幅度轻按下，触碰关断的频次应超过100千次以上（特别要求的可测试到200千次）。殊不知查看按键表面有没有形变、损坏，撕掉固层查询按间内部结构固层有没有受损的，按键有没有损坏，使用寿命测试仅仅在相对性時间内的测试，沒有考虑到具体使用时间的跨距，及其应用条件的转变。

?弹片（锅仔片）触感式薄膜开关

弹片（锅仔片）触感式薄膜面板，就是指弹片固定不动在下电路上产生一个顶点做为上电路，当弹片按住时与下电路的另一顶点连通产生控制回路。弹片触感式薄膜面板的按键可设计成多元化，使商品更为平稳靠谱，与此同时提高商品的装潢实际效果，做到很好的外型。控制面板可设计成平面图、凸曲面、凸平面图，与此同时样子可以是环形、正方形、三角形、这些不规律样子，当按键设计成平面图或凸按键外框和盲区时，面胶层要加厚型，要有充足的空间使弹片的行程安排张弛有度，假如手感不太好，则要在控制面板按键的反面再加上小垫圈；弹片固定不动层的设计可分成相匹配按键处冲孔机（孔直徑要低于弹片）或鼓包二种方式，冲孔机设计的手感会更为脆响，幅度匀称，鼓包设计则总体密闭性更强。弹片触感式的第二种构造就是指弹片立即加在上电路的按键上加强手感，在按键总数非常多且总体外观设计较小，没室内空间部位走线的情形下，设计成左右电路构造选用此结构形式，但这个构造的敏感度稍弱，轻按的幅度要稍大点，手指头松掉的時间也需要稍长些，有时候会产生有轻按的手感和听见弹片的响声而电路没关断的状况。